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Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 83 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 19,0 mds d'euros en 2022, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran s'engage dans des programmes de R&D qui préservent les priorités environnementales de sa feuille de route d'innovation technologique.
Safran est dans le top 30 des meilleurs employeurs mondiaux 2022 selon le magazine Forbes.
Safran Aircraft Engines conçoit, produit et commercialise, seul ou en coopération, des moteurs aéronautiques civils et militaires aux meilleurs niveaux de performance. La société est notamment, à travers CFM International*, le leader mondial de la propulsion d'avions commerciaux court et moyen-courriers. Dans le domaine de la propulsion militaire, la société a intégralement conçu développé et produit le M88 et le M53 qui équipent respectivement le Rafale et le Mirage 2000 et sera intégrateur du moteur du futur avion de combat européen.
Descriptif mission
Le stage se déroulera au sein du service méthode du Centre d'Excellence Industrielle « SUPPORT ET MOYENS INDUSTRIELS » de Corbeil.
Votre mission sera de développer une méthode, une modélisation ainsi qu'un outil permettant aux pilotes d'industrialisation de rapidement proposer un déroulé opératoire (gamme de production : manière de produire une pièce) et des temps de fabrication (en particulier concernant l'usinage) lors du lancement en industrialisation d'une nouvelle pièce (principalement pour les moteurs du futur).
Pour cela vous vous appuierez :
- sur le retour d'expérience du service sur les pièces déjà réalisées
- les outils existants (outils Excels, CATIA, )
- des cas tests
- de la bibliographie scientifique sur l'usinage
- les échanges avec les référents métier du secteur
Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 83 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 19,0 mds d'euros en 2022, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran s'engage dans des programmes de R&D qui préservent les priorités environnementales de sa feuille de route d'innovation technologique.
Safran est dans le top 30 des meilleurs employeurs mondiaux 2022 selon le magazine Forbes.
Safran Aircraft Engines conçoit, produit et commercialise, seul ou en coopération, des moteurs aéronautiques civils et militaires aux meilleurs niveaux de performance. La société est notamment, à travers CFM International*, le leader mondial de la propulsion d'avions commerciaux court et moyen-courriers. Dans le domaine de la propulsion militaire, la société a intégralement conçu développé et produit le M88 et le M53 qui équipent respectivement le Rafale et le Mirage 2000 et sera intégrateur du moteur du futur avion de combat européen.
Descriptif mission
Le stage se déroulera au sein du service méthode du Centre d'Excellence Industrielle « SUPPORT ET MOYENS INDUSTRIELS » de Corbeil.
Votre mission sera de développer une méthode, une modélisation ainsi qu'un outil permettant aux pilotes d'industrialisation de rapidement proposer un déroulé opératoire (gamme de production : manière de produire une pièce) et des temps de fabrication (en particulier concernant l'usinage) lors du lancement en industrialisation d'une nouvelle pièce (principalement pour les moteurs du futur).
Pour cela vous vous appuierez :
- sur le retour d'expérience du service sur les pièces déjà réalisées
- les outils existants (outils Excels, CATIA, )
- des cas tests
- de la bibliographie scientifique sur l'usinage
- les échanges avec les référents métier du secteur