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STAGE INGÉNIEUR R&I : MÉTHODOLOGIE DE SIMULATION NUMÉRIQUE DU PROCÉDÉ DE FABRICATION ADDITIVE WAAM (H/F)

Offre de stage publiée il y a 1 mois
  • Entreprise SEGULA TECHNOLOGIES
  • Localisation Toulouse, Occitanie, France
  • Fonction STAGE INGÉNIEUR R&I : MÉTHODOLOGIE DE SIMULATION NUMÉRIQUE DU PROCÉDÉ DE FABRICATION ADDITIVE WAAM
  • Type de contrat Stage
  • Date de publication 03-01-2023

Description du poste


Description de l'entreprise


Accélérez votre carrière au sein d’un groupe d’ingénierie mondial à forte croissance. Chez SEGULA Technologies, vous travaillerez sur des projets passionnants et contribuerez à façonner l’avenir au sein d’une entreprise pour qui l’innovation est indissociable de l’ingénierie.   

Impression 3D, réalité augmentée, véhicule autonome, usine du futur… rythment le quotidien de nos 12 000 ingénieux collaborateurs, pourquoi pas le vôtre ? 

À côté de chez vous ou à l’autre bout de la planète, vous trouverez chez SEGULA Technologies l’opportunité qui donnera un sens nouveau à votre carrière !



Description du poste


La technologie DED (Directed Energy Deposition) rassemble les procédés de fabrication additive qui utilisent une énergie thermique focalisée pour fusionner la matière à mesure qu’elle est déposée. Le procédé WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), inspiré du soudage, utilise un arc électrique pour déposer des cordons de matière. 

Le procédé est utilisé pour le rechargement réparation, l’ajout de fonctions et la fabrication de pièces Cette technologie présente plusieurs atouts une grande productivité et un volume de fabrication élevé. 
La mise en oeuvre du procédé implique de forts gradients thermiques des cycles successifs de chauffe et de refroidissement Des contraintes résiduelles peuvent apparaitre et entrainer des déformations plastiques et du délaminage qui affectent la qualité et la performance des pièces. 


L’objectif de ces travaux de R&D est de développer une méthodologie de simulation numérique pour le dépôt de monocordons IN 625 par le procédé de fabrication additive WAAM pour : 

 

  • Prévoir et comprendre le comportement thermomécanique lors de la fabrication
  • Anticiper visualiser et atténuer les distorsions et contraintes résiduelles
  • Comprendre l’impact des paramètres opératoires du procédé de fabrication sur la qualité de la pièce
  • Corréler la partie numérique avec les résultats issus de la littérature

Informations supplémentaires


Curieux, dynamique, et ambitieux(se), vous faites preuve d’une réelle envie d’apprendre et vous appréciez le travail en équipe, rejoignez notre structure avec l'envie d'exprimer vos talents !

Vous intègrerez un environnement de travail valorisant, au sein d’équipes techniques dynamiques prêtes à partager leur savoir.

Nous vous proposons également l’opportunité d’une embauche en fin de stage.

A bientôt !

Profil recherché


Description de l'entreprise


Accélérez votre carrière au sein d’un groupe d’ingénierie mondial à forte croissance. Chez SEGULA Technologies, vous travaillerez sur des projets passionnants et contribuerez à façonner l’avenir au sein d’une entreprise pour qui l’innovation est indissociable de l’ingénierie.   

Impression 3D, réalité augmentée, véhicule autonome, usine du futur… rythment le quotidien de nos 12 000 ingénieux collaborateurs, pourquoi pas le vôtre ? 

À côté de chez vous ou à l’autre bout de la planète, vous trouverez chez SEGULA Technologies l’opportunité qui donnera un sens nouveau à votre carrière !



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La technologie DED (Directed Energy Deposition) rassemble les procédés de fabrication additive qui utilisent une énergie thermique focalisée pour fusionner la matière à mesure qu’elle est déposée. Le procédé WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), inspiré du soudage, utilise un arc électrique pour déposer des cordons de matière. 

Le procédé est utilisé pour le rechargement réparation, l’ajout de fonctions et la fabrication de pièces Cette technologie présente plusieurs atouts une grande productivité et un volume de fabrication élevé. 
La mise en oeuvre du procédé implique de forts gradients thermiques des cycles successifs de chauffe et de refroidissement Des contraintes résiduelles peuvent apparaitre et entrainer des déformations plastiques et du délaminage qui affectent la qualité et la performance des pièces. 


L’objectif de ces travaux de R&D est de développer une méthodologie de simulation numérique pour le dépôt de monocordons IN 625 par le procédé de fabrication additive WAAM pour : 

 

  • Prévoir et comprendre le comportement thermomécanique lors de la fabrication
  • Anticiper visualiser et atténuer les distorsions et contraintes résiduelles
  • Comprendre l’impact des paramètres opératoires du procédé de fabrication sur la qualité de la pièce
  • Corréler la partie numérique avec les résultats issus de la littérature

Informations supplémentaires


Curieux, dynamique, et ambitieux(se), vous faites preuve d’une réelle envie d’apprendre et vous appréciez le travail en équipe, rejoignez notre structure avec l'envie d'exprimer vos talents !

Vous intègrerez un environnement de travail valorisant, au sein d’équipes techniques dynamiques prêtes à partager leur savoir.

Nous vous proposons également l’opportunité d’une embauche en fin de stage.

A bientôt !

  • Date de début nc.
  • Durée nc.
  • Expérience requise Débutant / Jeune diplomé
  • Salaire nc.
  • Référence REF18465W
  • Secteur d'activité Industrialisation, Production
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