INGÉNIEUR MÉTHODE USINAGE EQUIPEMENTS HUILE F/H

Description du poste

Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 92 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 23,2 milliards d'euros en 2023, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran s'engage dans des programmes de recherche et développement qui préservent les priorités environnementales de sa feuille de route d'innovation technologique.

Safran est la 1ère entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2023 » du magazine TIME.



Occupant des positions de leadership mondial, Safran Aero Boosters conçoit, développe et produit des sous-ensembles, des équipements et des bancs d'essais pour les moteurs aéronautiques et spatiaux. Implantée en Belgique, Safran Aero Boosters dispose de deux filiales aux Etats-Unis et combine le savoir-faire de 1700 talents.

Descriptif mission

Au sein du bureau des Méthodes Usinage Equipements votre tâche principale consiste à identifier, mettre en place et mener à bien les divers chantiers d'améliorations de la performance opérationnelle des Carters, pompes Gérotor et Flasques.

Vous serez amené à être l'expert(e) opérationnel(le) pour la fabrication de ces produits et le/la pilote d'industrialisation des produits de demain, en collaborant à la fois avec les experts métier internes et/ou externes afin de remplir vos principales missions :

Elaborer et monitorer, pour votre famille de produit, des indicateurs de performance du processus de fabrication afin de garantir la qualité (Conformité, FPY, capabilité, ?), le respect des coûts (Temps homme, autonomie, ?) et les délais de production (Temps machine, cycles, ?);

? Identifier des pistes d'optimisation du procédé de fabrication. Mettre en place ou piloter la réalisation des plans d'actions;

? Coordonner des chantiers d'amélioration, piloter des essais, conduire des plans d'expériences en veillant à documenter adéquatement vos analyses et résultats ;

? Sécuriser la production en veillant à ce que les opérations soient installées sur plusieurs machines ou installées en externe (back-up)

? Elaborer des cahiers des charges relatifs à de la sous-traitance d'opération, des moyens de production, des outillages, ?

? Gérer les relations techniques avec nos différents fournisseurs (outils, outillages, prestataires de calcul, software usinage, ?) ;



? Développer une maitrise pointue des capacités et limites de l'ensemble des équipements utilisés sur votre ligne de fabrication ;

? Travailler à anticiper et prévenir les dérives du processus de fabrication ou des équipements de production. Réaliser des AMDEC, en allant jusqu'à la définition des caractéristiques clé process à mettre sous contrôle. Identifier les disfonctionnements, les actions correctives et valider les changements à opérer ;

? Contribuer aux analyses techniques d'adéquation de charge-capacité de votre parc machine et identifier les besoins d'investissements (charge totale : indus, production, R&T) en prenant en compte le volet énergétique et environnemental

? Participer à l'élaboration des nouvelles lignes de production ou à la réorganisation des lignes existantes en vue de favoriser l'ergonomie et l'automatisation tout en veillant à fluidifier et accélérer les flux.

? Assurer la gestion de la connaissance au travers d'une capitalisation rigoureuse et structurée des expériences vécues.

? Conduire les indus de demain dans le respect des processus Safran depuis l'établissement du budget (DTP), en passant par les phases d'essai (maturité TRL), de développement et concurrent engineering avec le bureau d'étude, jusqu'à la mise en service du produit et la gestion de la montée en cadence

? Préparer le futur : mise en place de la chaîne CFAO, participation aux projets de déploiement du nouveau PLM, MEDS, MES